Истиратель дисковый ИД 200 базовая модель

Истиратель ИД 200 дисковый лабораторного класса предназначен для сухого дробления горных пород и других материалов различной твердости. Относится к машинам мелкого дробления (размер исходного куска не более 5 мм, размер частиц конечного продукта при минимальном зазоре между дисками 0,1 мм). Дисковый истиратель может применяться при переработке хрупких материалов различной прочности и твердости (руд, минералов, стекла, огнеупоров, шлаков и многих других материалов).

Отличительные особенности:

 

- Высокая эффективность измельчения, достигаемая:

- использованием дисков с рабочими поверхностями сложной формы

- установкой дисков строго параллельно друг другу при помощи регулировки положения неподвижного диска

- Повышенный ресурс работы дисков за счет:

- взаимозаменяемости подвижного и неподвижного дисков

- возможности разворота дисков на 180 градусов

- Реверсивного режима работы

- Возможность равномерной подачи измельчаемого материала при помощи Питателя вибрационного ПГ 1. 

 

Технические характеристики:

№ п/п	Параметры	Значения параметров
1	Размеры загрузочного окна, мм	95х185
2	Крупность исходного материала, мм, не более*	15
3	Твердость измельчаемого материала, не более	8 ед. по Моосу**
4	Диапазон регулировки разгрузочной щели, мм	0,1-5
5	Размер частиц продукта дробления при минимальной ще ли, мм	90%<0,1
6	Производительность, кг/ч, не более*	150
7	Мощность электродвигателя, кВт	2,2
8	Напряжение питания, 50 Гц, В	380
9	Частота вращения вала двигателя, об/мин.	3000
10	Частота вращения диска, об/мин.	1500
11	Полный/ полезный объем приемной емкости (бака), дм3	1,8/ 1,2 (12/8)
12	Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота)	630х410х925
13	Масса/ Масса с пультом управления, кг	135/140
14	Материал диска-чугун / сталь/ комбинированный диск	ЧХ16М2/ 110Г13Л/ Диски со вставками из WC
15	Твердость диска	52...55 HRc/ 31...32 HRc / Вставки 1180-1280 HV
16	Модель пульта управления	МПУ3-04

*Зависит от твердости материала и зазора между дисками

**При использовании дисков с накладка ми из Карбида вольфрам 

Основными составными частями истирателя являются: крышка с загрузочным бункером и разгрузочной воронкой, станина, подвижный и неподвижный истирающие диски, приводной вал, рама, приемная емкость (бункер объемом 10 л или банка объемом 1,8 л) и электродвигатель. Рабочая камера истирателя образована внутренней поверхностью крышки и торцевой поверхностью станины. В камере соосно расположены рабочие органы истирателя - диски. Торцевая (рабочая) поверхность дисков на периферии плоская (внешняя параллельная зона), а вблизи центра имеет сложную клиновидную форму (внутренняя клиновидная зона). Выбранные размеры и углы наклона канавок и зубцов-бил обеспечивают высокую эффективность измельчения. Регулировка расстояния между дисками осуществляется перемещением приводного вала в осевом направлении. Перемещение вала производится при помощи регулировочного устройства в составе: закрепленной на валу регулировочной гайки и стопора, предназначенного для фиксации приводного вала в выбранном положении. Регулировочное устройство защищено откидывающимся кожухом.