Лабораторное стекло — это специализированные изделия из специального стекла, используемые в научных лабораториях для проведения химических, биологических и физических экспериментов. Оно предназначено для измерения, смешивания, нагревания, хранения и анализа веществ.
История развития лабораторного стекла
История возникновения лабораторного стекла уходит корнями в глубокую древность и тесно связана с развитием химии как науки и стеклоделия как ремесла. Первые стеклянные изделия использовались как сосуды для хранения благовоний и масел в Древнем Египте и Месопотамии примерно 1500–1000 гг. до н.э. И, хотя в то время они не были лабораторными в современном понимании, именно здесь началось освоение технологий выдувания и формования стекла. На рубеже I век до н.э. – I век н.э. финикийцы и римляне изобретают метод выдувания стекла через трубку. Это становится настоящим прорывом. Появляется возможность создавать тонкостенные сосуды разной формы, которые станут предшественниками пробирок, колб и реторт.
В эпоху Средневековья алхимики Ближнего востока и Европы активно использовали стеклянные реторты и колбы для перегонки, дистилляции и других процессов. Арабские ученые, такие как Джабир ибн Хайян (Гебер), описывали стеклянные аппараты в своих трактатах. В Европе лабораторное стекло производилось в основном вручную, в небольших количествах. На территории современного Татарстана существовали алхимические лаборатории, в которых готовились смеси для получения стекла и изготовления из него химической посуды. Часто стекло соединяли с металлом и керамикой, так как чистое стекло было хрупким и дорогим. Реторта и аламбик были основным видом стеклянного оборудования в химической лаборатории в то время, когда химия носила описательный характер – изучали природные вещества, извлеченные из минерального и органического сырья.
В 17-18 в. с развитием научного метода благодаря работам Роберта Бойля и Роберта Гука посуда стала активно использоваться в физических и химических экспериментах. Это привело к разработке точных и надежных инструментов, таких как стеклянные пипетки, реакционные колбы и пробирки. Производство стекла улучшилось, оно стало более прозрачным и термостойким.
В конце 19 в. в Германии Отто Шотт изобретает боросиликатное стекло. Термостойкое и химически устойчивое по своим свойствам. В это же время возникают попытки стандартизировать размеры лабораторной посуды. Так появляются колбы Эрленмейера, мензурки, воронки и стаканы Гриффина. Благодаря развитию промышленных технологий стало возможно массовое производство лабораторной посуды.
В 1915 г. стекольный завод Corning разработал собственное боросиликатное стекло (Pyrex), что значительно способствовало развитию лабораторной посуды. Начали внедряться коммерческие стандарты, что привело к высокой степени стандартизации. В XXI веке стали активно использоваться изделия из полимеров, но стекло по-прежнему незаменимо благодаря своей химической инертности, прозрачности и устойчивости к высоким температурам.
Виды лабораторного стекла
Боросиликатное стекло: свойства и особенности
Это вид технического стекла, основными компонентами которого являются диоксид кремния (SiO₂) и оксид бора (B₂O₃). Оно отличается высокой термостойкостью, химической инертностью и механической прочностью, благодаря чему широко используется в научных лабораториях, медицине, промышленности и бытовой посуде (например, жаропрочные формы).
Химический состав боросиликатного стекла: SiO₂ (диоксид кремния) придаёт прочность и устойчивость к температуре – 70–80%, B₂O₃ (оксид бора) снижает тепловое расширение и повышает термостойкость – 10–13%, Na₂O (оксид натрия) улучшает плавление, влияет на термопроводность – 4–8%, K₂O (оксид калия) модификатор структуры – 1%, Al₂O₃ (оксид алюминия) повышает прочность и устойчивость к щелочам – до 3%, CaO (оксид кальция) повышает механическую прочность и устойчивость к воде – 2%.
Термостойкость
Рабочая температура боросиликатного стекла может доходить до 500–550 °C. Стекло выдерживает нагрев, автоклав и открытое пламя. Боросиликат может подвергаться кратковременному нагреванию до 600 °C. При этом оно не деформируется и не растрескивается при нагреве на открытом пламени или в печи. Коэффициент теплового расширения составляет 3,3 × 10⁻⁶ /°C, что в 3–5 раз ниже, чем у обычного стекла. Это означает устойчивость к термошоку. Например, горячую колбу из боросиликатного стекла можно аккуратно поставить на мокрую поверхность без мгновенного разрушения.
Химическая стойкость
Боросиликатное стекло инертно к большинству химических веществ. Кислоты (соляная, азотная, серная) — не разрушают стекло. Исключением является плавиковая кислота (HF) и её пары, которые агрессивно разрушают даже боросиликатное стекло. Органические растворители (ацетон, этанол, бензол) — безопасны. Щелочи — стекло устойчиво к слабым растворам; концентрированные и горячие могут вызывать медленное матирование поверхности.
Водостойкость
Боросиликатное стекло практически не выщелачивается в воде, даже дистиллированной. Не мутнеет и не теряет прозрачность при кипячении. Подходит для автоклавирования и длительного хранения водных растворов.
Оптическая прозрачность
Стекло из боросиликата имеет высокую степень прозрачности, не искажает наблюдение за реакциями. Подходит для визуального контроля, фотометрии и фотохимии. Пропускает большую часть видимого и ближнего УФ-спектра.
Механическая прочность
Более прочное на изгиб и давление по сравнению с обычным стеклом. Хорошо выдерживает вакуум и давление в лабораторных установках. При этом остаётся хрупким при ударе (особенно по краю). В лабораторных условиях стекло шлифуется и соединяется под стандартный размер (NS 14/23, 19/26 и др.), выдерживая механическую нагрузку при сборке приборов.
Гигиеничность и стерилизуемость
Легко очищается от остатков реагентов. Переносит стерилизацию в автоклаве, прокаливание, обработку спиртами и кислотами. Не впитывает запахи и не окрашивается.
Устойчивость к старению
Не мутнеет и не теряет свойств с течением времени. Не вступает в реакцию с воздухом, влагой, светом и ультрафиолетом. Сохраняет маркировку (при термостойкой печати) даже после многократного использования. Сохраняет свойства при многолетнем использовании.
Кварцевое стекло: свойства и особенности
Это особый тип лабораторного стекла, также известного как высокочистый диоксид кремния (SiO₂ 99,9% и выше), обладает экстремальной термостойкостью, химической инертностью и уникальными оптическими свойствами. Его получают путём плавления чистого кварцевого песка без добавок — отсюда и исключительные характеристики.
Ультравысокая термостойкость
Рабочая температура кварцевого стекла находится в пределах 1000–1100 °C. Наивысшая точка плавления достигает 1700 °C. Стекло выдерживает резкие температурные перепады до 250–300 °C (термошокоустойчивость). Оно идеально для реакций при сверхвысоких температурах, горелках, печах. Например, если нагреть кварцевую трубку до красного каления и резко остудить на воздухе, она не треснет.
Высочайшая химическая стойкость
Кварцевое стекло полностью инертно по отношению к большинству кислот, щелочей, солей и растворителей. Горячая плавиковая кислота (HF) и щелочи при высоких температурах могут разрушать структуру кварцевого стекла. При работе такое стекло не выщелачивается в воде, не мутнеет и не адсорбирует вещества. Даже концентрированные кислоты и щелочи не действуют на кварцевое стекло при обычных температурах.
Оптические свойства
Отлично пропускает ультрафиолетовое (УФ), видимое и инфракрасное излучение. Используется в спектрофотометрии, лазерной оптике, кварцевых кюветах. Имеет высокую прозрачность в диапазоне 200–2500 нм (в зависимости от типа обработки).
Электроизоляционные свойства
Кварцевое стекло является очень хорошим диэлектриком. Применяется в производстве приборов, работающих при высоких температурах и напряжениях.
Биологическая и радиационная инертность
Не вступает во взаимодействие с биоматериалами. Неактивно под действием ионизирующего излучения — устойчиво к радиационному повреждению. Используется в вакуумных установках, стерилизационных камерах, ПЦР-лабораториях.
Натриево-кальциевое стекло: свойства и особенности
Это самый распространённый и дешевый вид стекла, применяемый в производстве бутылок, оконных стёкол, посуды, а также в некоторых видов лабораторной посуды общего назначения.
Химический состав такого стекла включает следующие компоненты: диоксид кремния (основной стеклообразующий компонент), оксид натрия (снижает температуру плавления), оксид кальция (повышает прочность и водостойкость), оксиды алюминия и калия (модификаторы свойств) и др.
Производство лабораторной стеклянной посуды: основные этапы
Подготовка сырья и стекломассы
Основные компоненты — кварцевый песок, оксид бора, сода, алюминий и другие добавки – тщательно взвешиваются и перемешиваются. Затем сырье загружают в стекловаренные печи, где оно плавится при температуре 1400–1600 °C. После 12–24 часов плавки получается однородная вязкая стекломасса, готовая к формованию.
Формование изделий
Формование зависит от типа изделия и объёма производства. Используются два основных метода формования изделий: ручное выдувание (для уникальных изделий и мелкосерийного производства) и машинное формование.
При ручном выдувании из раскалённой ванны (температура ~1200–1400 °C) стеклодув набирает на конец металлической дувной трубки нужное количество стекломассы. Масса должна быть вязкой и пластичной, как густой мёд. Стекломассе придают начальную форму вращением и лёгкими движениями. Затем изделие выдувается в воздухе или в деревянную/графитовую форму. Мастер вдувает воздух через трубку, создавая полость внутри заготовки. В зависимости от давления воздуха, вращения трубки и силы гравитации формируется нужная геометрия (например, колба, пробирка, цилиндр). Могут применяться щипцы, ножницы, пинцеты и деревянные лопатки для точной коррекции формы. Горлышки, носики, шлифы, отводы формируются вручную — иногда с использованием паяльной горелки. Для создания сложных приборов используются предварительно подготовленные стеклянные трубки, которые соединяются путём сварки стеклом к стеклу.
Преимущества ручного формования:
- гибкость (можно изготавливать уникальные и сложные формы);
- подходит для мелкосерийного и опытного производства;
- сохраняет ремесленные традиции стеклоделия.
Недостатки ручного формования:
- требует высокой квалификации;
- низкая производительность;
- возможны небольшие отклонения в размерах.
Машинное формование — это промышленный способ производства стеклянных изделий, при котором процесс создания формы автоматизирован с использованием пресс-форм, механических или пневматических устройств. Такой метод применяется для массового выпуска лабораторной, и медицинской стеклянной посуды (пробирки, мензурки, бюретки, колбы и др.).
При машинном формовании расплавленная стекломасса (темп. ~1200–1400 °C) поступает из стекловаренной печи в порционатор, где формируются капли или цилиндры нужного объема. Затем заготовка поступает в предформу, где ей придаётся начальная форма с помощью: пресса (в случае прессования), внутреннего воздуха (при выдувании) или комбинации двух методов. Окончательное формование происходит, когда заготовка перемещается в основную форму (из стали, латуни или графита) и с помощью сжатого воздуха или механического давления создаётся окончательная полость. На этом этапе формируются горлышко, дно, стенки с нужными пропорциями. Готовое изделие отделяется от трубки подачи.
Преимущества машинного формования:
- высокая скорость производства;
- повторяемость и точность;
- подходит для массового выпуска;
- совместимость с автоматическим контролем качества.
Недостатки:
- ограничена формами, которые можно получить в пресс-форме;
- не подходит для мелких партий или сложных нестандартных изделий;
- дороговизна оснастки (формы, механизмы).
Отжиг
Это технологический процесс медленного контролируемого охлаждения стеклянных изделий после формования, необходимый для устранения внутренних напряжений, возникающих при неравномерном нагреве и остывании стекломассы. Без отжига изделия из стекла становятся хрупкими и могут лопнуть спонтанно даже при незначительных механических или температурных воздействиях.
При отжиге температура стекла равномерно доводится до заданного отжигательного уровня (для боросиликатного стекла это обычно 530–560 °C). На этой стадии происходит перераспределение напряжений в толще стекла. Температура поддерживается в течение определённого времени (обычно от 20 минут до нескольких часов — зависит от толщины изделия). За это время стекло «отпускается», в результате чего кристаллическая решётка успокаивается и стабилизируется. Далее, чтобы не возникли новые напряжения, температура снижается медленно и равномерно. Обычно охлаждение проходит с определённой скоростью — например, 30–50 °C в час на критических участках диапазона.
Процесс отжига происходит в отжигательных (аннелировочных) печах. Их подразделяют на: ленточные (конвейерные) — на производстве, камерные — в ремесленных мастерских, трубчатые или туннельные — для узких длинных изделий.
Цели отжига:
- Устранить внутренние механические напряжения, накопленные при формовании.
- Повысить прочность и стабильность стеклянного изделия.
- Обеспечить долговечность при эксплуатации (особенно при нагревании/охлаждении).
- Подготовить стекло к дальнейшим операциям: шлифовке, стерилизации, нанесению градуировки.
Признаки правильно отожжённого стекла:
- Однородный внешний вид (без трещин и микродефектов).
- Устойчивость к температурным перепадам.
- Длительная стабильность формы и размеров.
- Возможность безопасного автоклавирования и стерилизации.
Что будет, если отжиг пропустить или провести неправильно:
- Стекло может лопнуть даже через несколько дней или недель.
- Может не выдержать автоклав, нагрев или слабый удар.
- Нарушается точность объема (если посуда градуированная).
- Уменьшается срок службы изделия в лабораторных условиях.
Механическая обработка и шлифовка стеклянных изделий
Механическая обработка и шлифовка стекла — это этап технологического процесса, на котором изделию придают точные размеры, форму, гладкость и функциональные соединения. Этот этап особенно важен при производстве лабораторной посуды, где требуется высокая точность, герметичность и безопасность.
Обрезка и торцовка: изделие укорачивают до нужного размера (например, у пробирки, цилиндра). Для этого используются алмазные круги или абразивные ленты. Торцы обрабатываются для удаления заусенцев и острых краёв. Шлифовка горловин проводится для создания стандартизированных шлифов (например, NS 14/23, 19/26). Она обеспечивает плотное соединение двух стеклянных деталей без прокладок. Для шлифовки используется шлифовальный станок с абразивным кругом, а затем тонкая притирка для герметичности.
Фаска и закругление краёв: удаление острых кромок на краях пробирок, мензурок, стаканов проводится шлифовкой или оплавлением на горелке для безопасности использования. Полировка (при необходимости): мелкоабразивная или пастовая полировка делает стекло прозрачным и гладким. Контроль геометрии и чистоты поверхности: проверяется соосность, диаметр, качество шлифов. Используются шаблоны и калибры, иногда — оптические методы (интерференция, просвет).
Результаты правильной обработки:
- Герметичные соединения «стекло в стекло»
- Повышенная прочность и долговечность изделия
- Безопасность при работе (никаких острых краёв)
- Соответствие лабораторным стандартам (DIN, ISO)
Калибровка и градуировка лабораторного стекла
Калибровка и градуировка — это заключительный этап производства лабораторного стекла, при котором изделиям придаётся измерительная точность и наносятся шкалы, деления и маркировка. Этот процесс обеспечивает точное дозирование, измерение и приготовление растворов в научной и промышленной практике.
Калибровка объема с высокой точностью проводится вручную или на автоматических установках. Для этого используется дистиллированная вода при температуре 20 °C (эталонная плотность). Вода заливается до метки или деления, и сравнивается с эталонным мерным сосудом или весами. Изделия, не соответствующие допуску, отбраковываются. Пример допуска для колбы класса A на 100 мл: ±0.10 мл.
Шкала объёма наносится с помощью шелкотрафаретной печати (для массового производства) или лазерной гравировки (более стойкий и дорогой вариант). Краска для шкал используется термостойкая, кислотостойкая эмаль, обычно тёмного цвета (синяя, чёрная, белая). После нанесения делений изделия отправляют в печь (~550–600 °C), где: краска впекается в стекло. Обжиг гарантирует стойкость к мытью, кислотам и стерилизации.
При маркировке на изделие наносятся:
- Объём (например, 100 мл)
- Класс точности (A — высокая точность, B — стандартная)
- Температура калибровки (обычно 20 °C)
- Надпись "In" (вместимость) или "Ex" (вылитый объём)
- Логотип/название производителя
- ГОСТ, ISO, DIN (если применимо)
Классы точности лабораторного стекла
Класс точности определяет максимально допустимую погрешность измерений объема при использовании мерной лабораторной посуды. Этот параметр регламентируется международными и российскими стандартами (например, ISO 1042, ISO 385, ГОСТ 1770, ГОСТ 29227).
Класс А (высокоточный) используется в аналитической и количественной химии, фармацевтике и контроле качества продукции. Минимальная допустимая погрешность ±0.1 мл для 100 мл объема. Маркировка - «A», «In»/«Ex», ISO/DIN.
Класс В (стандартный) используется в рутинных лабораторных измерениях, образовательных целях, подготовке растворов. Минимальная погрешность в 2 раза выше, чем у класса A - ±0.2 мл для 100 мл. Маркировка - «B», ISO/DIN (иногда отсутствует).
In и Ex: что это значит?
In (TC – to contain) обозначает объём, который остается внутри сосуда при наливании. Такую маркировку можно увидеть на мерных колбах, пипетках на полное смачивание.
Ex (TD – to deliver) обозначает объём, который вылит наружу (с учётом прилипания капли). Можно увидеть на бюретках, мензурках, дозирующих пипетках.
Лабораторное стекло KLIN
Лабораторное стекло KLIN - лабораторное боросиликатное стекло, хорошо известное российским потребителям. Качество лабораторного стекла - его оптимальный химический состав и физические свойства. Боросиликатное стекло KLIN является стойким к агрессивным средам. Максимально допустимая рабочая температура - 500 °C. Оно может быть охлаждено до максимально возможной отрицательной температуры. Минимальное тепловое расширение, высокое сопротивление тепловому удару. Лабораторное стекло KLIN отвечает всем современным требованиям качества.
Представлен широкий перечень лабораторного стекла KLIN:
Аппарат Киппа - прибор из стекла для получения водорода, углекислого газа, сероводорода и других газов. Чаще всего с его помощью получают водород, углекислый газ, ацетилен, хлор, сероводород, оксид азота. Аппарат Киппа обычно состоит из трёх стеклянных сосудов,
соединённых вертикально: верхняя часть (воронка) — заливается жидкий реагент
(например, HCl), средняя часть (реакционная камера) — загружается твёрдое
вещество (цинк, мрамор, CaC₂), нижняя часть (резервуар для жидкости) —
регулирует подачу кислоты к твёрдому веществу и поддерживает равновесие
давления. На боковой стенке реакционной камеры — газоотводная трубка, откуда
выходит генерируемый газ.
Бутыль Вульфа с тубусом и краном - это емкость из стекла для хранения различных жидких реактивов, суспензий и газов с выпускным тубусом в нижней части. В тубус вставлен стеклянный кран. Горловина укомплектована стеклянной пробкой со шлифом.
Бюретка с автоматическим нулем применяется для точного отмеривания небольших количеств жидкостей, а также для титрования. Бюретки с автоматическим нулем изготовлены из темного стекла и комплектуются склянкой и резиновой грушей. Бюретка используется для точного отмеривания жидкостей.
Представляет собой стеклянные калиброванные трубки с зауженным носиком на
конце. Описание видов бюреток и требования к ним регламентируются ГОСТ 29251-91
"Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки." Бюретка без крана без
времени ожидания без крана 2 класса точности применяется для точного
отмеривания небольших количеств жидкости и для титрования. Бюретка с краном без
времени ожидания с одноходовым краном 2 класса точности применяется для точного
отмеривания небольших количеств жидкости и для титрования.
Делительная воронка - это стеклянный цилиндрический или
грушевидный сосуд, применяемый чаще всего для разделения несмешивающихся
жидкостей. Трубка делительных воронок может быть короткой или несколько
удлиненной в зависимости от условий использования. Кран не смазывают из-за
опасений попадания смазки в жидкость. Поэтому предпочитают использовать
делительные воронки с фторопластовыми кранами или стеклянными кранами с
прозрачными шлифами. Воронки делительные бывают двух исполнений: исполнение 1 -
цилиндрические, и исполнение 3 — грушевидные.
Капельница с колпачком предназначена для дозировки растворов
в лабораторной практике.
Колба Бунзена - коническая колба из толстостенного стекла с
тубусом (отводом). Колба Бунзена используется для вакуумного фильтрования, в
котором эта колба служит сборником фильтрата. Верхняя конусная часть,
предназначенная для установки фильтровальной воронки, может быть гладкой или
шлифованной для взаимозаменяемого конуса по ГОСТ 8682. Колбы Бунзена изготавливаются
из стекла толщиной от 3 мм до 8 мм. Они стандартизованы по ГОСТ 25336. Для
изготовления используется термостойкое стекло марки ТС по ГОСТ 21400.
Коническая колба - один из самых распространенных типов
лабораторных колб. Имеет конический корпус, плоское дно и цилиндрическое
горлышко. Колба коническая имеет боковую градуировку с приблизительной шкалой
вместимости. Используются конические колбы двух типов: со шлифом и без шлифа.
Изготавливается из термически стойкого стекла группы ТС. Колба коническая
применяется для фильтрования, выпаривания, перегонки, дистилляции и синтеза в
лабораторных условиях. Изготовляется по ГОСТ 25336-82 «Посуда и оборудование
лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры»
Колба круглодонная со шлифом применяется для проведения
дистилляции, экстракции и других работ. Представляет собой универсальную
стеклянную ёмкость, пригодная для проведения разнообразных химических опытов.
Колба мерная применяется для точного отмеривания жидкостей.
Это стеклянная коническая колба 2 класса. Стеклянные мерные лабораторные колбы
для изготавливают из высококачественного стекла ТС по ГОСТ 21400-75 или НС-3 по
ГОСТ 19808-86. Горловина изготовлена без шлифа под резиновую, силиконовую или
полиэтиленовую пробку. Мерные колбы производятся в соответствии с требованиями
ГОСТ 770-74 «Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы,
пробирки. Общие технические условия». Каждая колба калибруется в соответствии с
классом точности, для которого ГОСТ определяет пределы допустимой абсолютной
погрешности при температуре +20 °С.
Колба плоскодонная применяется при проведении различных
работ в лабораториях.
Пипетка градуированная — это лабораторный стеклянный
измерительный инструмент, предназначенный для отбора и точного дозирования
различных объёмов жидкости. В отличие от мерной пипетки (которая отмеряет
только один фиксированный объём), градуированная имеет шкалу с делениями, что
позволяет отбирать разные объёмы с высокой точностью.
Пипетка Мора применяется для отмеривания определенных
объемов жидкости. Пипетки Мора с меткой исполнения "2" представляют
собой стеклянную трубку с расширением и с одной круговой меткой. Объем
жидкости, заполненной до метки, определяет емкость пипетки. Пипетка
заканчивается оттянутым носиком. По ГОСТ 29169-91 выпускаются пипетки без
времени ожидания второго класса точности.
Пробирка химическая и пробирка биологическая применяются для
проведения различных качественных реакций и других лабораторных работ. П1 -
химическая с развернутым бортиком. П2 - биологическая с прямым бортиком.
Продукция производится в соответствии с международным стандартом ISO 9001.
Банка для реактивов предназначена для хранения жидких
химреактивов и твердых сыпучих веществ. Склянки производятся в соответствии с
международным стандартом ISO 9002. Банка с крышкой градуированная из светлого
стекла с винтовой крышкой GL45 и сливным кольцом из полипропилена. Банки
изготовлены из термостойкого боросиликатного стекла Boro 3.3. Ориентировочная
градуировка и поле для записи белого цвета. Крышки и сливные кольца выдерживают
температуру до 140°С. Применяются для хранения, транспортировки и автоклавирования
различных веществ, а также как составная часть различных приборов.
Спиртовка лабораторная применяется в качестве
нагревательного устройства при проведении лабораторных работ. Спиртовка состоит
из резервуара емкостью 150 мл для спирта, крышки, через которую пропущен
фитиль, при этом нижний конец фитиля размещен в резервуаре, а верхний конец -
вне его. Спирт из резервуара поднимается по фитилю за счет капиллярного
давления и испаряется когда достигнет выступающей из резервуара верхней части
фитиля. Пары спирта поджигаются и спиртовка горит с температурой пламени не
выше 900°С. Соответствуют ГОСТ 25336-82 "Посуда и оборудование
лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры".
Стакан лабораторный предназначен для проведения различных
аналитических работ, приготовления растворов, подогревания жидкостей,
ориентировочного отмеривания жидкостей и т.д. Выпускаются со шкалой, означающей
ориентировочную вместимость.
Стаканчик для взвешивания предназначен для взвешивания
и хранения веществ при проведении лабораторных работ. Герметизацию емкости
обеспечивает притертая (пришлифованная) стеклянная крышка. Стаканчики для
взвешивания изготавливаются из стекла в соответствии с ГОСТ 25336-82 «Посуда и
оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры».
Стекло часовое используется как вспомогательная лабораторная
посуда для различных операций: взвешивание, выпаривание, микроанализа, в
качестве предметного стекла.
Холодильник предназначен для охлаждения и конденсации паров
жидкости. Представлены холодильники ХПТ, ХСН, ХШ. Каждый из этих холодильников
выпускается в нескольких исполнениях.
Цилиндр мерный с носиком применяется для отмеривания
определенного объема жидкости. На боковой поверхности цилиндра наносится шкала,
соответствующая его вместимости.
Чашка Петри применяется при проведении различных медицинских
и биологических исследований, культивировании микроорганизмов и в микроскопии.
Эксикатор - это стеклянная химическая посуда специального
назначения, в которой поддерживается определенный уровень влажности воздуха.
Состоит из емкости, изготовленной из толстого стекла с крышкой, внутри которой
находится селикагель. Внутри эксикатора устанавливается специальный фарфоровый
вкладыш, на котором можно установить тигли, выпарные чашки, бюксы и другую
лабораторную посуду. Фарфоровый вкладыш имеет специальные отверстия, через
которые обеспечивается циркуляция воздуха. При работе эксикатор накрывают
крышкой, также изготовленную из толстого стекла. Эксикаторы изготовляются в
соответствие с ГОСТ 25336-82 «Посуда и оборудование лабораторные стеклянные.
Типы, основные параметры и размеры» Продукция производится в соответствии с
международным стандартом ISO 9002.
Производители лабораторного стекла
SCHOTT Duran (Германия) - одна из старейших компаний, основанная в 1884 году Отто Шоттом. Продукция соответствует стандартам DIN и ISO. Ассортимент включает колбы, бюретки, цилиндры, воронки, посуду для автоклава и пр. С 2005 года бренд Duran стал частью DURAN Group, ныне входит в DWK Life Sciences.
Kavalierglass / Simax (Чехия) - один из крупнейших производителей лабораторного стекла в Европе. Продукция соответствует стандартам ISO 3585, DIN, ASTM. Компания производит не только лабораторную, но и техническую, термостойкую и промышленную посуду.
Borosil Glass Works (Индия)- ведущий индийский бренд. Производит как лабораторную, так и бытовую посуду. Продукция соответствует стандартам ASTM и ISO.
Hirschmann Laborgeräte (Германия) известна своими точными измерительными приборами: бюретки, дозаторы, пипетки. Также производит лабораторные флаконы и стеклянную посуду высокой точности. Фокусируется на производстве посуды класса A, ISO-сертифицированной продукции.
Corning Inc. / Pyrex (США) – производитель жаропрочной лабораторной посуды, которая пользуется популярностью в университетах и клинических лабораториях. Ассортимент включает посуду для клеточных культур, фильтрационные системы и биореакторы.
Kimble Chase (США/Германия) - объединённый бренд компаний Kimble, Kontes и Chase, входящий в состав DWK Life Sciences. Производит высокоточные изделия для фармацевтики, биологии, аналитической химии.
Химлаборприбор - российское предприятие, специализирующееся на производстве и ремонте лабораторной стеклянной посуды и приборов, в том числе нестандартных и индивидуальных изделий по чертежам заказчика.
Вы можете купить лабораторное стекло в Москве в компании Лабтех по наименьшей цене.